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影響聚丙烯酰胺過濾比的因素

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影響聚丙烯酰胺過濾比的因素
聚丙烯酰胺的使用總是會受到一些因素的影響，我們在使用過程中一定要重視起來，在使用它絮凝之后，，是什么因素會影響著它的過濾比？主要是受到這些因素的影響：
1、溫度
聚合溫度決定了PAM的聚合支化度。在60℃以下，聚合產(chǎn)物通常為線性聚合物。在70℃以上，聚合反應(yīng)產(chǎn)生了長支鏈，過濾系數(shù)變大。用PAM合成較高的聚合溫度為85℃-95℃，特別是易產(chǎn)生支鏈和交聯(lián)。
2、單體雜質(zhì)
由于聚丙烯酰胺生產(chǎn)過程中引入了一些有機雜質(zhì)，并在PAM聚合過程中發(fā)生了副反應(yīng)，導(dǎo)致PAM聚合過程中形成了大量的非線性聚合物，從而變大了過濾系數(shù)。但化學(xué)催化水法制備的副產(chǎn)物較生物法制備多，尤其是PAM產(chǎn)品在生產(chǎn)不穩(wěn)定時有機雜質(zhì)含量較高，直接影響到產(chǎn)品的過濾性能。
3、鏈轉(zhuǎn)移劑
雖然鏈轉(zhuǎn)移劑可以控制產(chǎn)品的過濾，但為了提高PAM的相對分子量，須減少其用量，但過濾無法保證，二者的矛盾很明顯。
4、水解度
PAM水解成部分水解的聚合物后，溶液中大分子團(tuán)簇的延伸度隨著水解度的增加而增加，當(dāng)水解度為40%時，延伸度較大。當(dāng)水解度大于50%時，由于鹽敏感性的增強，伸長率逐漸降低。
5、溫度和干燥時間
殘余單體在干燥PAM膠時可能發(fā)生熱聚合。分子鏈的斷裂和橋接是由于殘留引發(fā)、主鏈或側(cè)基的熱分解與再聚合以及分子或分子間的亞胺化反應(yīng)所致。這種改變使得聚丙烯酰胺相對分子質(zhì)量下降，不溶物含量增加，過濾效率提高。因此要求PAM的干燥溫度不宜過高（≤60℃），也不可局部過熱。流化床干燥方法在生產(chǎn)上比較科學(xué)，但干燥溫度有時偏高，時間偏長，局部溫度偏高。
這些是影響聚丙烯酰胺過濾比的因素，所以說為了能夠提高過濾比，需要我們結(jié)合著以上幾點因素，進(jìn)行合理操作。才能有效提高它們的使用效率。

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